棒磨机的磨矿特性，决定了球磨机压条和衬板磨损的非均匀的特点，主要表现在：
1、沿筒体轴向磨损的非均匀性的特点，与球磨机比较，棒磨机内的物料流动速度较小，棒荷有轴向移动，难磨的颗粒堵塞在棒群的间隙，起筑坝作用而限制物料通过。物料中粗、硬矿石累积在棒磨机给料端，会造成给料端压条衬板快速磨损。从给料到排料端，物料粒度越来越细，内衬磨损理应越来越小，事实却并非如此。棒荷在提升和抛落过程中，不一定沿着轴向平行落至衬壁，因为断棒导致的棒群紊乱也是在所难免。棒的端部率先触及棒磨机两端内衬，使其磨损严重，筒内中间部分的内衬磨损比较轻。所以磨损特点是由给料端至排料端，顺序依次为较强—较强—弱—较弱—一次强。
2、压条表面磨损非均匀性，压条提升棒荷及物料的一侧磨损比另一侧要严重得多。两侧面磨损的不均匀性，几乎使用压条的使用寿命减半。西盟锡矿更换下来的压条中，磨损后残余厚度在12~50毫米内变化。这种不均匀磨损特性，使压条重量磨损率仅为52%时就不能使用。
因此，针对棒磨机内衬磨损特性，采取措施减小压条及衬板磨损的不均匀性，就能延长使用寿命。按磨损特性使用压条及衬板重要的是在压条的提升一侧磨损到适当厚度时，即将压条调向使用，让另一侧变为提升侧。
