由于在球磨机的物料端输入过多的物料，造成停止运行，输出材料不符合工艺要求的原因有很多。首先，设备本身无法按照负载的变化来调节扭矩和转速，处理进料端多余的物料。其次，普通用户的供电能力有限。一旦过载或堵塞，会直接造成电源跳闸。此外，将无法检测到进料端多余的输入物料。无法提供报警信息；送入物料输入系统与磨机之间无信号联锁，无法实现联锁控制来调节物料供应。许多原因是轧机跳动或输出材料不符合工艺要求的主要原因。下面将采取相应的技术方案来解决问题。
球磨机的主电机通常功率较大，为了预防电缆过粗和施工不便，大多数使用高压电机来降低电流。若在高压起动器柜上设计了一种电流检测方法，可以通过检查主电机的电流来了解厂里材料。筒体电动机内材料越少，重量越轻，所需转矩越小，主电机越低。电流越小，缸内材料越多，重量越大，所需扭矩越大，通过主电机的电流越大。当前检测设置上限值。当电流超过上限时，电流检测装置会输出报警，告知缸内物料过多，将报警信息发送到为球磨机提供物料的输送系统。再由物料输送系统通过控制装置减速或暂时停止控制材料供应。这是停止检查的方法。
电机是球磨机东西系统的主要来源，是驱动的重要组成部分。该如何选择电动机以及如何驱动不同类型和尺寸的球磨机。能反映性能和能耗参数。在使用的电子设备中通常分为同步电机和异步电机。
低速同步电机具有传输效率高、占地面积小、维护方便、电网功率因数提升等优点。缺点是同步电机较贵，需要直流电。采用低速同步电机直接驱动球磨机的小齿轮，然后由小齿轮驱动大齿轮旋转磨机的方法。
异步电机具有便宜，但需要减速器配合的优点。缺点是传输效率低，占用空间大，维护复杂。由异步电机驱动，小齿轮由减速器驱动，小齿轮驱动大齿轮驱动球磨机的方法。
