润滑油系数：当操作人员在石灰石球磨机的主轴承中添加润滑油时，并不意味着润滑油太低或油质差，因此不能在轴承外表面形成润滑油膜。不可能减少磨削对主轴承衬套的影响，导致轴承衬套烧坏，造成轴承损坏。
冷却系统系数：已经出现了主轴承的轴承冷却系统。如果冷却系统的水质有问题，则会导致主轴承损坏。当冷却水质量差时，因为沉积物积聚在砖中形成浆液，冷却水不能冷却。轴承衬套烧坏，造成主轴承损坏。
生产工艺：若石灰石球磨机主轴的合金材料有问题，由于铸造问题和加工质量缺陷，轴承部件不标准，合金结构不均匀，间接影响轴承性能。轴承合金与瓷砖支架铸造质量差，合金与瓷砖本体掉壳，造成主轴承掉落，裂缝会导致间隙等缺陷。
设备因素：如果石灰石球磨机的主轴承在设备调试中，误差和主轴承箱的纵向和横向范围超过标准。加热和延伸研磨体，以减少轴与轴承衬套之间的间隙。球形接头的表面线性接触轴和轴承衬套，接触应力快速加大，主轴承磨损加快。
石灰石球磨机的运作也不例外，那么该如何提升开工率呢？空测试操作是一项很好的措施。具体过程：完成球磨机的安装。测试合格后，可进行空测试操作。球磨机的调试应由熟练的操作人员进行，并严格遵守操作规则。
（1）高空作业的连续运行时间应得少于12-24小时，并在与运行中及时解决。
（2）空运试验机正常时，负荷试验可正常进行，负荷试验应分阶段进行。装载过程中，应按照排放条件进料，避免不必要的磨损和对钢球和气缸套的损坏。
1.加入适当的材料和1/3的钢球，并持续12-24小时。
2.加入2/3钢球，持续24-48小时。
3.按照出料情况与合格产品的产量，参照同类石灰石球磨机的实际球载荷，确定合理球载荷并进行试验。另外，操作不得少于72小时。
